Formada por sílice, alúmina, agua, variables de hierro y otros materiales alcalinos, el resultado final absorbe higroscópicamente hasta el 70% de peso en agua. Es por eso que la arcilla puede ser moldeada, mientras que en la etapa de endurecimiento obtiene una notable solidez con una disminución de masa respecto a la inicial.

Luego de la maduración, viene la purificación y refinamiento de la materia prima; aquí se ocupan rompe terrones, para triturarlos y disminuir el tamaño, el eliminador de piedras, que busca limpiar la arcilla; el desintegrador, que tritura los terrones más grandes y duros; y finalmente se ocupa el laminador refinador, compuesto por dos cilindros rotatorios lisos paralelos, con un espacio entre sí de 1 a 2 milímetros, donde la arcilla pasa aplastada y planchada, afinando así aún más las partículas, obteniendo la última trituración del proceso.

Esta es la fase más delicada del proceso. Es la clave para que haya un buen resultado final, ya que es aquí donde se elimina el agua agregada en el moldeado. Hay diversos tipos de “secaderos”, los cuales dependen del material y su proceso. En ellos, se aplica aire caliente a una cantidad de humedad variable, eludiendo los golpes termo-higrométricos que podrían provocar una disminución de masas a ritmos diferentes, evitando las fisuras.

Antes de embalar todo, se forman paquetes sobre pallets para poder transportar el producto terminado. Finalmente, se envuelven los paquetes con cintas de plástico o metal, para ser así depositados cómodamente en bodegas o patios de almacenamiento.